工業實時X射線成像檢查設備檢測焊縫

與普通碳鋼相比，不銹鋼的焊接工藝和焊工的技術要求更加嚴格。那么，哪種焊縫顏色Z好呢？

通過焊接實驗驗證（手動焊接，自動焊接，氬弧焊），焊縫可分為：銀白色，金黃色，彩色（金黃色+藍色），藍色，深藍色，灰黑色（光亮），幾種各種黑色和灰色。焊接顏色代表焊接質量，其質量與焊接工藝參數和焊工的技術水平密不可分。

主要問題是：焊接前的清潔度；保護氣體的純度和流速；焊接電流大??；焊接材料質量；焊縫和層數；焊接速度控制層間溫度；熱輸入控制。

當滿足焊接工藝條件時，焊縫應為銀白色，且焊縫的理化值應為Z佳。對于自動埋弧焊設備，應嚴格控制焊接參數和熱量輸入。實際上，每個焊件的厚度是不同的，因此焊接電流和電壓，焊接速度和送絲速度是合理匹配的。實際上，焊接就像在表演。領導者和支持者必須達成100％的默契，才能取得Z高的成果。例如，對于具有相同材料和不同壁厚的工件，焊接參數必須不同。如果參數太大，晶間腐蝕將不可避免地導致鉻耗竭。在嚴重的情況下，會出現裂紋并且顏色難看。根據經驗：以上銀白色和黃色的質量都不錯，而銀白色是Z好的。五色焊縫部分產生晶間腐蝕和鉻耗竭，即所謂的碳化鉻，使不銹鋼失去生銹和耐蝕性。特征。藍色和深藍色之后的顏色與焊接質量無關。

在實際工作中，不能嚴格設置焊接工藝參數。由于環境溫度，焊件厚度，焊件尺寸和焊接速度的差異，適用的參數也不同。當然，在焊接壁厚較大的大型焊件時，電流應較大。如有必要，應使用多層和多道次焊接，并應控制層之間的溫度。否則，焊縫的外觀質量可能會非常漂亮，并且無法達到內部焊接質量。要求。使用多層多道次焊接時，可以冷卻前一層焊縫，然后再堆焊下一層焊縫，效果會更好。

在自動焊接中，焊接速度和送絲速度也必須匹配相應的電流和電壓。為了在同一焊件上達到Z佳焊接效果，如果改變焊接速度，則必須改變電流和電壓或送絲機的速度。焊接速度越快，電壓越高，焊絲進給速度就越快。但是，考慮到金屬的熔化和焊接質量，應選擇Z佳的焊接速度，Z佳的電流，電壓和Z佳的熱量輸入以確保焊接質量。

工業實時X射線成像檢查設備是標準化工業領域中的無損檢查設備。該技術和設備廣泛用于汽車零件制造（鋁鑄件，鐵鑄件等），輸油管道焊縫檢測，五金零件，航空零件，壓力容器，建筑，石油，化工，機械加工，電子，軍事等行業。它具有高分辨率和出色的檢查圖像質量，同時具有缺陷自確定，自動識別功能并支持非標準定制。